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离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。那么，离心机使用的时候有哪些注意事项呢？
一、平衡：
先要留意摆放位置务必是平坦的桌面或地上，落地式大型机器需求在专业人士的指导下用专业工具调水平后才可运用；其次，转子的保护与保养特别重要，离心作业完成后将转子卸下擦洗洁净并放置在清洁干燥处，防止刮伤。
二、通风：
尽量选择枯燥，防止阳光直射、周围不行堆积杂物，尤其是易燃易爆危险品；确保仪器的透气性与散热性，离墙壁、挡板等至少在10cm的距离以上；仪器的透气孔与散热孔要常常清理。
三、安装
1、设备前后有必要注意保管，注意电机、电控设备、液压体系的防潮及一切零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。
2、设备有必要注意安全，防止机器遭到磕碰而损坏。
3、与离心机相邻设备的设备及其它设备与离心机之间应有满意的运用和修补空间，在离心机主机的四周要有不小于1米的人行道。离心机主机的上方有必要要有2米的装拆修补空间。在对电气控制柜、液压体系进行设备定位时，也有必要预留必定的拆装修补空间，防止机器遭到损坏或出现异常情况时修补。
4、电气柜应放置在单调、通风和无腐蚀的环境，并通风杰出。操作台应设备在主机旁，以便调查与操作。
5、离心机设备有必要水平，基准面为机座平台上平面，浇制根底时，按本公司供给的根底图进行。根底分量约为机器分量的3倍，根底除受机器的静载荷外，还承受机器作业时的动载荷(动载荷约为机器分量的0.5倍)。
6、机器一般为整机设备，不得拆开，如有必要拆开修补，需由制造厂技术人员进行查验，查验合格后方可投入运用。
7、由于离心机在作业时产生细微振荡，因而与离心机联接的管道(排气管、出水管等)有必要运用软联接，联接处应保证密封或绝缘，应运用三相电源，以防止触电事端的产生。
8、外接出液管的直径不得小于离心机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。
